Miris zagrijanog kolofonija poznat je mnogima. Mnogi ljudi znaju da je kolofonij naviknut kalajisanje i lemljenje metala. Koje je značenje ove tvari i kakvu ulogu igra u tom procesu - to ostaje za vidjeti.
Sadržaj
Zašto vam je potreban fluks prilikom lemljenja?
Kvalitetno lemljenje nemoguće bez fluksa. Bez njegove uporabe, lem se neće "zalijepiti" za metal koji se kalaji. Flux zadaci:
- otopiti prljavštinu i okside na površini;
- spriječiti površinsku oksidaciju pri zagrijavanju lemilom;
- smanjiti površinsku napetost kapi rastaljenog lema.
Rosin dobro obavlja ove zadatke.
Glavna svojstva kolofonija
Rosin je krhka amorfna tvar s točkom omekšavanja od +50 do +150 stupnjeva - ovisno o sastavu i načinu proizvodnje. Jedna od verzija podrijetla imena je iz drevnog grada Kolofona, gdje se kopala visokokvalitetna borova smola.Rosin ima boju od blijedo žute do tamno smeđe (ponekad gotovo crne) s crvenkastom nijansom. Sastoji se uglavnom od smola, masnih kiselina i nekih drugih tvari. Sastav je donekle sličan sastavu jantara.
Kolofonija se ne otapa u vodi, ali je vrlo topljiva u etilnom alkoholu, acetonu i drugim organskim otapalima.
Osim gore navedenih kvaliteta, tvar ima i druga svojstva koja su potrebna za fluksove:
- kemijska inertnost na lemove i lemljene metale, kao i niska korozijska aktivnost;
- u rastaljenom obliku kolofonij ima dobru mazivost i vlaženje;
- njegova točka taljenja je niska, u nekim vrstama tvari ne prelazi 70 stupnjeva, što je dovoljno za lemljenje čak i s legurom Rose;
- ostaci fluksa lako se uklanjaju organskim otapalima.
Nedostaci uključuju slabu aktivnost. Kolofonij je dobar za lemljenje metala koji su lako podložni ovoj vrsti veze - bakar, mjed, bronca itd. Čelik za lemljenje, a da ne spominjemo aluminij, zahtijeva više aktivnih tvari. U pravilu se za te svrhe koriste fluksovi na bazi anorganskih kiselina.
Rosin se često koristi ne samo u čvrstom obliku, već kao dio tekućih alkoholnih otopina ili gustih gelova. Prednosti ove implementacije:
- manja potrošnja kolofonija (dovoljna je mala koncentracija aktivne tvari bez smanjenja učinkovitosti);
- smanjeno stvaranje dima iz istog razloga;
- tekući sastav je prikladniji za nanošenje (na primjer, četkom);
- količinu fluksa je lakše dozirati;
- fluks u obliku tekućine prodire čak iu male pukotine.
Osim toga, takav se sastav nanosi izravno na mjesto lemljenja, a čvrsta tvar se prvo uzima vrhom za lemljenje. U procesu prijenosa u konzervirani prostor dio fluksa ispari ili izgori prije početka procesa, što dodatno povećava potrošnju i povećava količinu dima.
Također, alkoholnoj otopini se mogu dodati i drugi aditivi kako bi se poboljšala učinkovitost fluksa, na primjer, glicerin. Trebali biste znati da je ova tvar higroskopna, lako apsorbira vodu, postaje električki vodljivija, stoga je nakon lemljenja s takvim fluksom potrebno temeljitije isprati ostatke. Također, glicerin zasićen vlagom može uzrokovati koroziju kontaktne točke tijekom vremena.
Kako se dobiva kolofonij
Glavni izvor dobivanja tvari su prirodne smole crnogoričnih stabala, koje sadrže oko jedne trećine hlapljivih tvari (terpentin i druge). Nakon njihovog isparavanja nastaje čvrsti talog, a to je borovi kolofonij, koji se naziva i harpius. Ponekad se nalazi i kolofonij, napravljen od smole smreke, jele ili cedra. Ova vrsta kolofonija naziva se guma. Tehnologija njegove proizvodnje može se reproducirati čak iu zanatskim uvjetima.
Prikupljanje smole je naporan proces, pa je racionalnije vaditi kolofonij izravno iz drvene pulpe. U ovom slučaju, piljevina crnogoričnih stabala tretira se otapalom koje izvlači sirovine za daljnje čišćenje i isparavanje. U tom slučaju konačni proizvod ima tamniju boju, ali to ne utječe na kvalitetu. Takav kolofonij naziva se ekstrakcija. Jeftiniji je od gume, ali u njegov sastav ulaze dodatne tvari iz drvne pulpe i otapala.To praktički ne utječe na kvalitetu lemljenja, ali za druga područja uporabe kolofonija može biti važno.
Kolofonij se također dobiva destilacijom talovog ulja, nusproizvoda proizvodnje pulpe. Rezultat je visoki kolofonij, košta više nego inače. Osim toga, ovaj proizvod i njegove pare imaju oštar, neugodan miris. Prednosti takvog kolofonija uključuju nižu točku omekšavanja.
Ostale namjene kolofonija
Ova tvar se koristi ne samo za lemljenje. Kolofonij u prahu koristi se tamo gdje je potrebno povećati trenje, ali je abrazivno djelovanje nepoželjno. Uobičajeno je da se takav prah pomiješan s drugim tvarima koristi za trljanje gudala žičanih glazbenih instrumenata, cipela baletnih plesača. Zdrobljena kolofonija koristi se prilikom vježbanja na raznim sportskim rekvizitima (kako bi se smanjila vjerojatnost klizanja ruku) itd.
Kao kemijska tvar, kolofonij se koristi u proizvodnji lakova, boja, plastike, gume itd. Vodoodbojna svojstva koriste se za impregniranje papirnih i, u prošlosti, drvenih struktura.
Rosin ima dobro dielektrična svojstva, ali mehaničke kvalitete (krhkost, izloženost vanjskim čimbenicima) ne dopuštaju da se koristi u tehnologiji kao neovisni dielektrik. Dio je raznih dielektričnih spojeva.
Je li kolofonija štetna
Prednost kolofonija je njegova relativna neškodljivost. Ne sadrži otrovne tvari. Međutim, kada se pregrijavaju lemilom, netoksične smole mogu se razgraditi na štetnije komponente (neke kiseline, pinolin itd.).Ove tvari su također niske toksičnosti, ali dugotrajno udisanje može izazvati alergijske reakcije, iritaciju sluznice itd.
Sintetičke vrste kolofonija su u tom pogledu manje štetne, jer ne sadrže abietinsku kiselinu, ali su takvi spojevi skupi. Štetno je i dugotrajno udisanje čestica kolofonija – može dovesti do astme. Stoga je nemoguće raditi s kolofonijom u proizvodnom okruženju bez ispušne nape i osobne opreme za zaštitu dišnih organa.
Kod kuće je teško zamisliti majstora u respiratoru, ali razmjer stvaranja dima u takvoj situaciji je mali. Malo je vjerojatno da rijetka povremena upotreba kolofonija kod kuće može donijeti zamjetnu štetu, međutim, rad u prozračenom prostoru je vrlo poželjan.
Važno! Sve navedeno vrijedi za čisti kolofonij. Druge tvari dodaju se industrijskim tokovima na temelju toga (na primjer, serija LTI), čineći sastav aktivnijim, ali i štetnijim. Prilikom rada s njima potrebno je poduzeti ozbiljne sigurnosne mjere.
Tijekom posljednjih desetljeća, kemijska proizvodnja napravila je ogroman korak naprijed. Prirodna guma više nikome nije potrebna, mnoge prirodne boje također su zamijenjene umjetnim. Ali kolofonij će se dugo vremena koristiti u istom obliku kao što je bio prije stotina godina. Jeftina i učinkovita alternativa još se ne nazire.
Slični članci:
